1. Ferrofluidische Dichtung (bevorzugt für Hochvakuum)
Typische Anwendungen:
Hochvakuumsysteme wie Elektronenstrahlschweißen und Präzisionsvakuumschweißen.
Eigenschaften:
Unterstützt beidesRotations- und Linearbewegung
Extrem niedrige Leckrate, geeignet für Systeme mit Diffusionspumpen
Lange Lebensdauer mitgeringe Reibung und minimale Partikelbildung
Einschränkungen:
Nicht geeignet fürUmgebungen mit hohen-Temperaturen
Empfindlich gegenüberMetallstaub oder Schmutz, was die Dichtungsleistung beeinträchtigen kann
2. Balgdichtung (nur für lineare Bewegung)
Typische Anwendungen:
Schweißausleger, die sich nur einfahren lassenlineare Richtungen(z. B. vertikale oder horizontale Erweiterung).
Eigenschaften:
Hermetische Abdichtung mit praktisch null Leckage
ExzellentTemperatur- und Staubbeständigkeit
Einfache Struktur und äußerst zuverlässig
Einschränkungen:
ErmöglichtNur lineare Bewegung; kann keine Rotation aufnehmen
Die Hublänge ist begrenztdurch die Balgkonstruktion
3. Packungsdichtung/O-Ring-Dichtung (Niedervakuum- oder Atmosphärenseite)
Typische Anwendungen:
Grobvakuumsysteme oder Schweißgeräte, die kein Hochvakuum benötigen.
Eigenschaften:
Niedrige Kosten und einfacher Austausch
Wird häufig an un{0}kritischen Dichtungspositionen eingesetzt
Einschränkungen:
VorbehaltlichVerschleiß und Partikelbildung
Nicht geeignet fürHoch-Vakuumumgebungen
Kann das Kontaminationsrisiko erhöhen, insbesondere in Systemen mit Diffusionspumpen
