Der von Tai'an Xutai Machinery Co., Ltd. hergestellte SPH-505 ist ein hydraulischer HandbetriebSchweißauslegerspeziell für Schweißarbeiten kleiner und mittlerer{0}}Tonnage konzipiert. Durch die Kombination von hydraulisch unterstütztem Betrieb-und präziser Schweißunterstützung bietet es ein Gleichgewicht zwischen arbeitssparender-Leistung und Flexibilität und eignet sich für komplexe Schweißumgebungen in verschiedenen Branchen.
Kernproduktfunktionen
Hydraulikkraft-Unterstütztes System: Der Unterarm wird zur Arbeitsersparnis hydraulisch angetrieben, wodurch die manuelle Belastung-entlastet wird, er sich an Langzeitschweißvorgänge- anpassen lässt und Ermüdungserscheinungen beim Betrieb verringert.
Flexible Positionierungsfähigkeit: Das mittlere Gelenk kann in mehreren Winkeln gedreht werden, die Basis bietet stabilen Halt, die manuelle Positionierung reagiert schnell und es kann genau an Schweißverbindungen ausgerichtet werden.
Anpassbares-Lagerdesign: Es kann das Gesamtgewicht von Schweißbrenner und Drahtvorschubgerät stabil tragen und verhindert so eine Abweichung der Ausrüstung während des Schweißvorgangs.
Integriertes Layout: Kabel und Luftleitungen sind übersichtlich angeordnet, wodurch Kabelschleppen und -verschleiß reduziert werden und der Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt bleibt.
Reichweite des Teleskops: Der Teleskophub ist für einen Arbeitsradius von 3-5 Metern geeignet und erfüllt die Anforderungen beim Schweißen von kleinen und mittelgroßen Bauteilen in mehreren Höhen und Winkeln.
I. Wichtigste anwendbare Schweißverfahren
CO₂/MAG/MIG-Schutzgasschweißen (der Kernanwendungsprozess für Bauteile mit kleiner und mittlerer{0}}Tonnage)
Lichtbogenschweißen und andere Schweißprozesse, die eine häufige Anpassung der Schweißbrennerhaltung erfordern
Alle -Positionen schweißen: Unterstützt Flachschweißen, Vertikalschweißen, Überkopfschweißen und andere Schweißpositionen, geeignet für das Schweißen unregelmäßiger Komponenten
Intermittierendes und kontinuierliches Schweißen von kleinen und mittelgroßen Bauteilen (z. B. Rahmenverbindungen, Halterungsschweißen)
II. Typische Anwendungsbranchen und -szenarien
1. Herstellung von Baumaschinen
Bagger/Lader: Rahmenspleißen, Auslegermittelteilschweißen, Schaufelstangenverbindungsschweißen, Schaufelkanten-Reparaturschweißen. Die hydraulische Kraftunterstützung trägt problemlos das Gewicht des Schweißbrenners und die manuelle Positionierung passt genau auf die Schweißverbindungen, wodurch die manuelle Belastung reduziert wird.
Kleine -Krane: Schweißen von kleinen Auslegerabschnitten, Schweißen von Basisflanschen, Schweißen von Auslegeranschlüssen. Der Teleskophub deckt die lange Streifenstruktur des Auslegers ab und passt sich flexibel an Schweißpunkte in unterschiedlichen Höhen an.
Straßenwalzen/Grader: Schweißen des Karosserierahmens, Schweißen der Rollenhalterung, Schweißen des Fahrerhausbodens. Es eignet sich für das Mehrknotenschweißen starrer Komponenten mit schneller Positionierungsreaktion und verbessert die Genauigkeit der Schweißnahtausrichtung.
2. Herstellung von Bergbaumaschinen
Zerkleinerungsausrüstung: Schweißen des Rahmens eines kleinen Brechers, Schweißen von Hammerkopfverbindern, Verbinden des Einfülltrichters. Die hydraulische Kraftunterstützung reduziert die Arbeitsintensität beim Schweißen dicker Stahlplatten und sorgt für eine stabile Arbeitshaltung.
Förder-/Bergbauausrüstung: Spleißen von Bergbau-LKW-Wagen, Schweißen von Rahmenverstärkungen, Schweißen von Förderbandrahmen, Schweißen von Spannrollenhalterungen. Es deckt Umfangsschweißnähte und vereinzelte Punkte ab und reduziert so die Häufigkeit des manuellen Bewegens von Schweißmaterialien.
Mineralverarbeitungsausrüstung: Schweißen des kleinen Separatorgehäuses, Schweißen der Basisstütze. Die manuelle Positionierung passt sich unregelmäßig gekrümmten Oberflächenkomponenten an und passt sich genau der Schweißbahn an.
3. Stahlkonstruktionsbearbeitung
Bau von Stahlkonstruktionen: Schweißen kleiner Stahlsäulen- und Trägerverbindungen, Kielschweißen von Vorhangfassadenstahlkonstruktionen. Der Teleskophub erfüllt die Betriebsanforderungen unterschiedlicher Höhen und reduziert die Schwierigkeit von Schweißarbeiten in großer Höhe.
Kundenspezifische Stahlkomponenten: Gerätelastträger, Regalstahlkonstruktionen, Stahlkonstruktionsplattformverbindung. Die manuelle hydraulische Positionierung kann den Schweißwinkel schnell ändern und so eine effiziente Serienfertigung ermöglichen.
Leichte Stahlkonstruktionen: Schweißen von Hausrahmen aus farbigem Stahl, Schweißen von Hausverbindern aus beweglichen Brettern. Der Vorgang ist leicht und stabil, wodurch Schweißnahtabweichungen beim Schweißen leichter Stahlkonstruktionen vermieden werden.
4. Automobil- und Landmaschinenbau
Nutzfahrzeuge/Anhänger: Schweißen von Anhänger-Fahrgestellhalterungen, Schweißen von Rahmenquerträgern, Schweißen von Wagenverbindern. Die manuelle Positionierung ermöglicht eine genaue Ausrichtung auf Schweißverbindungen und passt sich so an den Betrieb einer Batch-Montagelinie an.
Landmaschinenausrüstung: Schweißen des Traktorrahmens, Schweißen der Aufhängungskomponenten der Erntemaschine, Verbinden des Rahmens der Sämaschine. Es eignet sich zum Schweißen von landwirtschaftlichen Maschinenkomponenten mit mehreren Knoten und mehreren gekrümmten Oberflächen und gewährleistet eine gleichmäßige Schweißung.
Spezialfahrzeuge-: Karosserierahmenschweißen von kleinen Sanitärfahrzeugen (Kehrmaschine, Sprinkler), Schweißen der Geräteinstallationsbasis. Es passt sich der kompakten Struktur von Fahrzeugen an und kann flexibel in engen Räumen positioniert werden.
5. Druckbehälter und Umweltschutzausrüstung
Kleine Druckbehälter: Zivile Lagertanks, Stumpfschweißen von Zylindern kleiner Reaktoren, Kopfschweißen. Die manuelle Positionierung passt sich der Schweißbahn in Umfangsrichtung an, und der hydraulische Antrieb verhindert eine Abweichung der Schweißhaltung und verbessert so die Schweißnahtdichtheit.
Umweltschutzausrüstung: Schweißen des Mantels eines kleinen Entschwefelungsturms, Schweißen der Staubabscheiderhalterung, Schweißen des Mantels des Abwasseraufbereiters. Es passt sich unregelmäßigen Strukturen an und deckt das Schweißen von gekrümmten Schalenoberflächen und verstreuten Halterungspunkten ab.
Atmosphärendruckbehälter: Wasserspeichertank, Siloschweißen, Lüftungsrohrverbindungsschweißen. Der Vorgang ist flexibel und arbeitssparend- und passt sich an die Batch-Produktionsszenarien von Containern an.
6. Schiffbau- und Offshore-Technikhilfsmittel
Kleine Gefäße: Schweißen von Deckhilfshalterungen, Schweißen von Kabineninnenverbindern, Schweißen von Schiffsleitplanken. Die manuelle Bedienung passt sich dem engen Kabinenraum an und passt den Arbeitswinkel flexibel an.
Offshore-Hilfsausrüstung: Schweißen von Anschlüssen für kleine Offshore-Plattformen, Schweißen von Halterungen für Schiffsförderrohre, Schweißen von Schwimmkörperkomponenten. Der hydraulische Antrieb verfügt über eine ausreichende Tragfähigkeit, um den stabilen Betriebsanforderungen in der Meeresumgebung gerecht zu werden.
III. Einzigartige Vorteile von XutaiSPH-505 Schweißausleger
IV. Besonders geeignete Arbeitsumgebungen
Schweißwerkstätten für Metallkomponenten kleiner und mittlerer{0}}Tonnage (z. B. Baumaschinen, Teilefertigung für Landmaschinen)
Komplexe Komponentenschweißszenarien mit mehreren verstreuten Punkten und mehreren Schweißwinkeln (z. B. Stahlkonstruktionshalterungen, Bergbaumaschinenrahmen)
Platz-beschränkte Betriebsbereiche (z. B. Schiffskabinen, Schweißen interner Geräte)
Arbeitsbedingungen, die eine häufige manuelle Anpassung der Schweißbrennerhaltung erfordern (z. B. unregelmäßig gekrümmte Oberflächenkomponenten, Schweißen mit mehreren Knotenpunkten)
Kleine und mittlere{0}}Produktionsunternehmen mit Anforderungen an betriebliche Flexibilität und Kostenkontrolle
Zusammenfassung
DerSPH-505 Hydraulischer manueller Schweißauslegerhergestellt von Tai'an Xutai Machinery Co., Ltd. ist eine ideale Lösung für „Schweißen kleiner und mittlerer Tonnagen + flexiblen Betrieb“. Es eignet sich besonders für Schweißanforderungen in Bereichen wie Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Stahlkonstruktionen, Automobilen und Landmaschinen. Es reduziert nicht nur den manuellen Aufwand durch hydraulische Kraftunterstützung, sondern gewährleistet auch die Schweißqualität durch präzise manuelle Positionierung. Mittlerweile eignet es sich für den Einsatz in engen Räumen und verstreuten Punkten und schafft eine effiziente, stabile und kostengünstige Schweißarbeitsumgebung für Unternehmen.
Notiz: In praktischen Anwendungen können die Anpassungsfähigkeitsparameter des Manipulators entsprechend der Größe, dem Gewicht des geschweißten Werkstücks und den spezifischen Prozessanforderungen bestätigt werden, um den Betriebseffekt sicherzustellen.
