Industrielle Schweißszenarien sind vielfältig und komplex, und die Anforderungen an Schweißarme variieren je nach Branche und Prozess erheblich. Taian Shuitai Machinery verfügt über ein tiefgreifendes Verständnis dieser Eigenschaft. Mit der Fokussierung auf die zweigleisige Strategie „Standardisierung + Anpassung“ hat das Unternehmen ein umfassendes Sortiment an Schweißarmprodukten geschaffen, das alle Szenarien abdeckt und es Unternehmen unterschiedlicher Größe und aus verschiedenen Bereichen ermöglicht, geeignete Lösungen zu finden.
I. Bereich Baumaschinenbau
Das Rahmenschweißen großer Bagger und Kräne ist ein Kernprozess. Solche Arbeiten müssen oft im Freien durchgeführt werden und die geschweißten Bauteile sind schwer und haben lange Schweißnähte. Die Schweißer müssen extrem hohe Anforderungen an die Windbeständigkeit und Tragfähigkeit des Schweißgeräts stellenSchweißarm. Um diesem Szenario zu begegnen, hat Xutai Machinery die „Heavy-Duty Welding Boom“-Serie auf den Markt gebracht. Die maximale Tragfähigkeit des Auslegers kann 120 kg erreichen und er ist mit einem windsicheren Drahtvorschubmechanismus (mit einem Windwiderstandsgrad von IP54) ausgestattet. Selbst in einer Windumgebung mit 8 -Stufen kann die Drahtvorschubgenauigkeit stabil gehalten werden, wodurch eine gleichmäßige Schweißnahtbildung gewährleistet wird. Nachdem ein namhaftes inländisches Baumaschinenunternehmen diese Produktserie eingeführt hatte, wurde die Effizienz des Rahmenschweißens von ursprünglich 8 Stunden pro Einheit auf 5 Stunden reduziert, während die Schweißreparaturrate von 12 % auf 3 % sank, was die Produktionseffizienz deutlich verbesserte.
II. Bereich der Herstellung von Druckbehältern
Beim Schweißen von Lagertanks und Kesseln werden strenge Anforderungen an die Abdichtung gestellt. Da die Werkstücke meist kreisförmige oder unregelmäßige Formen aufweisen, muss der Schweißarm über flexible Winkeleinstellungsmöglichkeiten verfügen. Dafür ist Xutai Machinery zuständigSchweißraumauslegerist speziell mit einem „Multi-Angle Fine Adjustment Device“ ausgestattet. Der Bediener kann mit dem Griff eine präzise Winkeleinstellung von 0,5 Grad erreichen. In Kombination mit der konstanten Druckabgabefunktion des Schweißmaschinen-Raumauslegers sorgt dies für einen stabilen Schweißstrom und eine stabile Schweißspannung und vermeidet Defekte wie Poren und Schlacke aufgrund von Parameterschwankungen. Ein bestimmter Druckbehälterhersteller in Shandong berichtete, dass nach dem Einsatz des Schweißraumauslegers von Xutai die Schweißqualität seiner Edelstahl-Lagertanks von 92 % auf 99,5 % gestiegen sei, die ASME-Zertifizierung (American Society of Mechanical Engineers) erfolgreich bestanden und erfolgreich in den internationalen Markt eingetreten sei.
III. Bereich der Stahlkonstruktionsfertigung
Eine große Fabrik für Stahlkonstruktionen stand zuvor vor dem Problem „geringe Schweißeffizienz und hohe Arbeitskosten“: Bei herkömmlichen Schweißvorgängen mussten zwei Arbeiter zusammenarbeiten, wobei einer die Schweißpistole hielt und der andere die Position des Werkstücks anpasste. Sie konnten nur 30 Meter Schweißnaht pro Tag schweißen und aufgrund menschlicher Bedienungsfehler war es schwierig, die Ebenheit der Schweißnaht zu gewährleisten. Im Jahr 2023, nach der EinführungDer Schweißausleger von Xutai MachineryMit der Kombinationslösung aus Drahtvorschubausleger und Drahtvorschubausleger konnte ein Arbeiter den Vorgang unabhängig abschließen. - Der Schweißausleger fixierte die Schweißpistolenposition stabil und der Drahtvorschubausleger lieferte den Draht präzise. Sie konnten pro Tag 80 Meter Schweißnaht schweißen, mit einer Effizienzsteigerung von 167 %; Gleichzeitig wurde der Ebenheitsfehler der Schweißnaht auf 0,3 mm kontrolliert, wodurch eine nachträgliche Schleifbehandlung überflüssig wurde und jährlich über 500.000 Yuan an Arbeits- und Schleifkosten eingespart wurden.
IV. Bereich Automobil-Chassis-Herstellung
Ein weiterer Fall stammt von einem Unternehmen, das Fahrgestelle für die Automobilindustrie herstellt. Zuvor verwendete das Unternehmen gewöhnliche Schweißmaschinen-Raumausleger, die beim Schweißen von Fahrgestellen mit langem Radstand aufgrund des unzureichenden Arbeitsradius häufig bewegt werden mussten, was nicht nur viel Zeit in Anspruch nahm, sondern auch zu übermäßigen Schweißverbindungen führte, die die Festigkeit des Fahrgestells beeinträchtigten. Nach der Einführung des „Long-Welding Space Boom“ von Xutai Machinery (mit einem Arbeitsradius von 10 Metern) konnte die Ausrüstung den gesamten Chassis-Schweißbereich abdecken, ohne sich zu bewegen, und den gesamten Prozess unabhängig durchführen. Die Anzahl der Schweißverbindungen wurde um 80 % reduziert, die Torsionsfestigkeit des Fahrgestells um 15 % erhöht und die Schweißzeit pro Fahrgestell von 40 Minuten auf 25 Minuten verkürzt, wodurch die tägliche Produktionskapazität der Linie von 120 Einheiten auf 180 Einheiten erhöht wurde.
Die Qualität von Technologie und Produkten muss letztlich in der Praxis getestet werden. DerSchweißauslegerDie Serie von Xutai Machinery hat weltweit über 300 Fertigungsunternehmen in den Bereichen Baumaschinen, Druckbehälter, Automobilteile, Stahlkonstruktionen und andere 10+ Branchen beliefert. Diese Fälle beweisen die maßgebliche Stärke von Xutai Machinery. Hinter diesen Fällen steckt Xutai Machinerys Praxis des „kundenzentrierten“ Konzepts. Statistiken zufolge haben Kunden, die die Schweißauslegerserie von Xutai verwenden, eine durchschnittliche Steigerung der Schweißeffizienz um 40 %, eine Reduzierung der Schweißausschussrate auf unter 0,5 % und eine Einsparung von über 30 % bei den Arbeitskosten erreicht. Wirkliche Schaffung eines praktischen Mehrwerts für Unternehmen durch „Kostensenkung und Effizienzsteigerung“.
